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Une machine électronique rare de sélection et d'endroit de SMT d'usine la stratégie de contrôle principale la plus complète de technologie de placement !

Chine Dongguan Chuangwei Electronic Equipment Manufactory certifications
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Le routeur fonctionne très bien. Je voudrais aux mercis spéciaux à vous une fois de plus de votre appui !

—— Ahmet

J'ai été installé votre machine il y a une semaine. Le bon travail de l'İt. Merci de tous.

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La machine fonctionne bien, nous l'achètera encore

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Société Nouvelles
Une machine électronique rare de sélection et d'endroit de SMT d'usine la stratégie de contrôle principale la plus complète de technologie de placement !
Dernières nouvelles de l'entreprise Une machine électronique rare de sélection et d'endroit de SMT d'usine la stratégie de contrôle principale la plus complète de technologie de placement !

Depuis le début de la Révolution Industrielle à la moitié du 18ème siècle, les humains ont goûté la première fois la douceur des machines au lieu de handcraft. Pour les deux siècles suivants, les humains avaient cherché des machines plus efficaces au lieu des méthodes manuelles. Avec le développement et l'avancement de la technologie, améliorez et plus de techniques performantes constamment sont créées. Aujourd'hui, la production automatisée est devenue de plus en plus populaire. En même temps, dans le développement rapide de l'automation, l'industrie de soudure de puce de SMT un équipement de soudure plus simple et plus automatisé se développe constamment et de production de correction d'inspection.

 

La sélection de la carte PCB LED et la machine d'endroit est un technicien de système, c'est une technologie complète impliquant un large éventail d'aspects, dans la sélection des conseils imprimés, des caractéristiques de conception, processus de fabrication, méthodes de placement, sélection de processus d'équipement, fabrication de programme de machine de placement de SMT, etc. sérieusement considèrent et étudient. Parmi eux, si la configuration de sélection d'équipement et le processus de fabrication sont cohérente est une mesure d'une chaîne de production de SMT et d'un niveau de gestion.

 

Une machine électronique rare de placement de SMT d'usine la stratégie de contrôle principale la plus complète de technologie de placement ! Espoir d'aider chacun !

Stratégie de contrôle de technologie de placement

D'abord, le concept de la correction composante

En second lieu, le point de contrôle composant de correction

Troisièmement, correction composante - entretien du matériel et entretien

Quatrièmement, correction composante - raccordez la surveillance de qualité

V. Component SMD-Identification et analyse des défauts de caractéristique

 

D'abord, le concept de la correction composante

Quand la pâte de soudure est imprimée, la prochaine étape est de placer les pièces de type SMT sur la surface de la carte PCB et puis de former une connexion électrique entre la pièce et la carte PCB par l'intermédiaire de la soudure de ré-écoulement.

Les pièces de SMT sont chargées dans le conducteur spécial (CONDUCTEUR) de la machine de placement, et les pièces sont sucées par le bec de la machine de placement (BEC), et les pièces sont exactement attachées à la carte PCB par le contrôle de programme pré-accompli de correction. Au-dessus de la protection, accomplissez le remplacement de la cloison de SMT.

 

Mounter est attaché à la puce d'IC

 

En second lieu, les points de contrôle principaux de la correction composante :

La correction composante est généralement un processus de courrier-impression de pâte de soudure. Le but est de placer exactement de divers composants de correction sur la carte électronique pour s'assurer qu'il n'y aura aucun matériaux faux ou pièce absente après que le four soit de finition. Une série de problèmes de qualité tels que l'inversion de polarité, la compensation de position, les dommages composants, etc. Le processus de raccordement est la pièce de noyau de SMT. La capacité de processus de la machine de placement et le contrôle de qualité des spécifications sont des facteurs importants pour assurer la qualité de la sortie finale de PCBA.

 

Afin d'assurer la qualité, en plus des arrangements corrects de paramètre de machine, vous devriez également prêter l'attention particulière à et prêter l'attention aux aspects suivants :

· Entretien du matériel et entretien (bec y compris, conducteur, etc.)

·Surveillance de qualité de SMD

·Identification et analyse des défauts de caractéristique

 

Troisièmement, correction composante - entretien du matériel et entretien (bec y compris, conducteur)

·Bec (tous les mois)

Puisque le bec est actionné par vide, quelques objets externes sont aspirés. Quand la poussière, la colle, et la pâte inhalées de soudure durcissent pour former un bloc, le bec sera bloqué. Si les corps étrangers ne sont pas nettoyés à temps, la représentation de l'aspiration et du placement pauvres sera considérablement réduite. (Les composants sont alignés mal et ont un coin ; les pièces absentes sont irrégulières, généralement grand et les composants lourds sont enclins se produisent ; les composants ne sont pas absorbés ; les composants sont à erreurs enclines dues à l'image.)

 

Si un bec bloqué cause une aspiration pauvre, insérez-la avec une petite perceuse comme montré ci-dessous et tournez-la gauche et droite pour enlever les corps étrangers.

 

S'il y a la poussière ou d'autres petits corps étrangers sur le papier réfléchi du bec, l'éclat de l'image obtenue à partir de la caméra diminuera. Si l'éclat de la lumière réfléchie est abaissé, il ne sera pas correct pendant le traitement visuel. Image. Par conséquent, l'à traitement d'images est incorrect et l'aspect de la correction de la machine est dégradé. (L'essai individuel de centre de bec ne passe pas ; à traitement d'images composant est sujet aux erreurs et est fixé à différents becs.)

Essuyez doucement le bec avec un tissu ou un papier mou (employez un tissu ou un papier qui essuient la lentille).

Note : N'essuyez pas la surface réfléchie avec un tissu sale, si ceci posera des problèmes d'image. S'il est difficile enlever les corps étrangers, remplacez la surface réfléchie.

· boîte de lancement et boîte de déchets (toutes les 8 heures)

· boîte de lancement

Des composants qui sont considérés le mauvais par le système à traitement d'images ou qui ne sont pas placés seront jetés dans la boîte de lancement. Vérifiez la boîte et l'espace libre de jet le jet. (Vous pouvez juger l'état de la machine en vérifiant le lancement, si le palladium est écrit correctement,

Si les composants sont bons, comment le vide de la machine est, et ainsi de suite. )

·Boîte de rebut

La bande est coupée et introduite à la pipette dans la poubelle de rebut. Beaucoup de production se produira toutes les 8 heures

La ceinture de rebut, ainsi la poubelle de rebut doit être nettoyée toutes les 8 heures. (S'il n'est pas nettoyé à temps, l'espace de poubelle de rebut sera occupé, qui causera le vide insuffisant, la ceinture de rebut sera dispersée et les composants seront sucés mal.

 

·Boîte de rebut

Quand la bande est coupée, la poubelle de rebut sera dessinée par la ligne de vide. Si ce canal est bloqué, la bande sera bloquée et la fiabilité de l'aspiration du composant sera réduite.

Si on le constate que le matériel d'aspiration de machine est irrégulier dans la production, vérifiez si le secteur est bloqué. N'utilisez pas un pistolet pneumatique pour le nettoyer, emploient un aspirateur pour le nettoyer.

·Conducteur (tous les 3 mois)

L'entretien régulier du conducteur et l'entretien est extrêmement important pour assurer la qualité de la correction : le conducteur en service sur la chaîne de production doit avoir lieu au cours de la période de garantie ; le conducteur dans le centre d'entretien exige une indication de statut claire ; tous les conducteurs font après que le P.M. soit accompli, il doivent être calibrés avant qu'il puisse être employé en ligne.

 

Quatrièmement, correction composante - raccordez la surveillance de qualité

·Inspection de qualité de SMD

La carte électronique après la correction doit être inspectée après l'équipement est installée et réparée. Au moins les articles suivants devraient être vérifiés.

contenu :

· Emplacement des composants

L'emplacement des composants se rapporte à la norme de qualité IPC-610-D des corrections de composant de la carte électronique SMD.

Des composants qui ne sont pas dans les limites spécifiques de tolérance doivent être enlevés avec un support de soudure ; la correction manuelle de la localisation des éléments n'est pas autorisée.

La cause du défaut doit être clarifiée et modalité de reprise être prise.

·Les composants sont absents

On ne permet pas aux des composants absents d'être manuellement subventionné sur le conseil. La cause du défaut doit être clarifiée et modalité de reprise être prise.

 

·Impureté, composants dispersés

Des impuretés et les composants dispersés doivent être enlevés de la carte électronique avec un bidon de soudure. La cause du défaut doit être clarifiée et modalité de reprise être prise.

· Composants endommagés

Des composants endommagés doivent être enlevés. La cause du défaut doit être clarifiée et modalité de reprise être prise.

·Réutilisation des composants

On ne permet pas à des des composants assortis de la machine de placement d'être réutilisé.

·contrôle de qualité

Le personnel de qualité devrait exécuter auditer détaillé sur chaque partie du procédé de placement :

Disque d'entretien du matériel et statut d'identification ;

Toutes les opérations doivent suivre des règlements d'installation et des directives d'ESD ;

Après la transformation, le premier panneau était 100% visuellement inspecté pour confirmer si la correction a eu des défauts tels que la partie, les disparus, le désalignement, la pierre tombale, etc. faux.

Si l'établi composant et la bande de conveyeur ont dispersé des composants, etc.

 

· les matériaux liés au processus de production emploient des règlements

Suivez les règles pour l'usage des détergents et des graisses

Observez les règlements de matériaux dangereux pour la STATION THERMALE du palladium adhésive 860002 de Heraeus de correction

 

V. Component SMD-Identification et analyse des défauts de caractéristique

· La station de placement composant a principalement les défauts suivants :

Polarité incorrecte, pièces fausses, composants absents, composants mauvais, dommages composants, pierre tombale

 

Si vous avez besoin de la machine, svp contactez-nous :

WhatsApp/Wechat : +86 136 8490 4990

www.pcb-soldering.com

www.pcb-depanelizer.com

www.laserpcbdepanelingmachine.com

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Temps de bar : 2018-12-26 17:26:06 >> Liste de nouvelles
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